广东三轴柔性振动盘制造厂

柔性生产需求越来越大，柔性振动盘已成为行业的新宠。但是市场上柔性振动盘的品牌很多，柔性振动盘的价格也参差不齐。有些产品特别贵，有些很便宜。柔性振动盘价格差距这么大的原因是什么？在生产柔性振动盘时，部分企业直接采购零部件进行装配，非常注重零部件价格，只要能使用，价格越低越好，没有质量概念，没有工艺等；优越品牌企业采用完善的加工中心和精密加工设备，批量生产，质量稳定，关键部件自制，保证产品质量的稳定性和一致性，使柔性振动盘在价格和质量上有很大差异，产品质量也影响整个柔性振动盘的价格。即使在高质量的柔性振动盘里，也会在机器的工作效率上存在着差异，比如一台碗式供料机只能同时处理一种零件，当零件类型增加时所需的成本也随之增加，而零件供料系统则可同时处理多种材质与类型不同的零件，极大的减少机器所需的安装时间和成本。柔性供料器在使用中易于维护和升级，具有更长的使用寿命和更好的性价比。广东三轴柔性振动盘制造厂

当前，在电子、五金、汽车等行业中，随处可见振动盘的身影，振动盘是解决工业生产中自动化供料不可或缺的设备之一。柔性振动盘是一种适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料的，它又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等。弗莱克斯柔性振动盘有五种规格，分别是FF100-FF500，能够解决大小不一，材质不一以及异形类的零部件产品的上料问题。在当代的快速发展阶段，有些会要求频繁切换物料生产，而弗莱克斯的柔性振动盘具有共用性，其供料系统无需更换硬件结构，程序一键切换生产品种，迎合了当前智能制造小批量、多品种的柔性生产需要。无卡料，不损失产品，质量好的柔性供料器都是大家所想要的。广东三轴柔性振动盘制造厂在航天等行业，柔性供料器的应用可以实现高精度、迅速率的物料供应。

振动盘是一种自动化组装或自动加工机械的辅助送料设备，应用于电子、五金、医疗机械以及钟表等行业中，是工业自动化设备供料的主选送料设备。但是为了针对当前传统振动盘无法解决的薄片类、异型类、多品种共用快速切换等零件的上料问题，振动盘，能够解决以下问题：1、0.2mm以下的薄片零件上料，传统振动盘上料，遇到薄片类的容易叠片，分不开；而弗莱克斯柔性供料器采用多向振动分散零件，视觉拍照定位，机器人抓取，很好地解决了薄皮类零件的上料问题；2、产品的小批量多品种切换零件上料，当前自动化一个很大的趋势是柔性生产，当客户一个产线需要适配多种产品生产，且要求快速切换时即使零部件只有细小特征的不同，传统振动盘需要更换盘面，重新调试，耗时长，生产难以调试稳定；振动盘频繁卡料，且当零部件种类多的情况下，不同零部件的振动盘面的保存更是一个异常繁琐的问题，甚至调试更换都需要求助振动盘供应商到场，而弗莱克斯的柔性供料器 结合视觉抓取，可存储多种物料的选料程序，一分钟切换产品种类生产，很好地切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。

随着工业4.0的推进，生产线自动化、集成化、柔性化需求持续增多，推出系列的柔性振动盘和其相配套的视觉系统。结合了柔性振盘的供料技术、视觉系统的选料技术以及机器人抓取，可以解决传统振动盘无法解决的上料问题。作为解决传统振动盘上料难题、助力离散型生产中柔性上料、分选、摆盘的柔性振动盘将会越来越普遍。柔性振动盘是解决异形零件自动化上料难题的主要上料机构，弗莱克斯自主研发的柔性振动盘作为高度灵活的、可预定位零件的自动化柔性上料系统，解決了大小不一，形状材质不一金属/塑料的零部件产品上料的难题；由于具有很高的通用性，适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景，在电子、半导体、汽车、工件等行业的智能制造领域和自动化生产线上具有的应用价值。柔性供料器可实现高密度物料供应，提高生产效益，降低能源和成本消耗。

系列柔性供料器优势:①通用性:适用于工业自动化生产中 99%的小型零部件散料排列上料，包 括异形零部件及精细易损伤零部件;多达 13种运动模式，覆盖视觉上料应用所有振动需要;②柔性: 迎合当前智能制造小批量、多品种的柔性生产需要，解决传统自动化生产中诸如:薄片类、异型类、区分正反面、易变形、表面怕损伤、硅胶件、卡料等上料痛点难题。③高效性:程序一键切换生产多品种，基于高性能拟合技术，振动响应时间 几ms完成振动分散，零件可供快速准确被定位识别抓取;小批量共用、多品种快速切换的柔性生产需要。④准确性: 配套 FS vison工业视觉定位技术，集成的背光源结构(RGBW可选)，零件在振盘表面能被准确定位抓取，料盘可拆洗。柔性供料器在工业生产中可以减少物料浪费，提高经济效益。广东三轴柔性振动盘制造厂

柔性供料器的运行过程中可实现实时监测和及时报警，防范安全事故的发生。广东三轴柔性振动盘制造厂

以往，小零件的供料方式大多采用的是振动盘（或称之为振动料斗）的方式，这种方式可将无序的堆料进行分型筛选排列与供给，然而这种方式有几个弊端：不同型号的零件的振动盘不能共用，多个振动盘需要搭配多个生产工位，其次不能按照零件的大小和颜色进行抓取，产品换型周期长，卡料和划伤情况时有发生，不但增加制造成本，处理卡料问题也需耗费人力，后期维护也不方便，若有损坏情况，大多数情况下只能更换，通用性不高。为了解决传统小零件供料的这些弊端，推出了柔性供料器系统解决方案（视觉系统+柔性供料器），稳定快捷，维护简单，一机多用，方便换型，提升上料效率，降低卡料的风险，实现全自动化和共线生产的目的。广东三轴柔性振动盘制造厂